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铝合金熔炼炉在装料时都要注意哪些细节?

发布时间:2019-05-23 浏览量:14+

铝合金在工业中的应用范围越来越广泛,特别是像航天航空领域已大量应用。在铝合金的应用过程中,对铝合金进行熔炼锻造又是很重要的步骤之一,选择什么样的熔炼炉很重要,在铝合金的熔炼过程中对于温度、时间的控制很重要,这都需要大家在使用铝合金熔炼炉地过程中慢慢积累经验,选择适合自己的熔炼炉。


蓝硕工业炉厂家的铝合金熔炼炉很适合大家的需求,它采用中频IGBT感应加热电源来进行炉内熔炼,加热透热性好,温度均匀, 相比较于可控硅电源可省电节能达20%以上,同时中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣,因此获得了客户的好评。


今天蓝硕工业炉厂家跟大家来分享一下铝合金熔炼炉装料时的注意细节。


对于铝合金的熔炼,它的装料顺序和方法不仅关系到熔炼的时间、金属的烧损、热能消耗,还会影响到金属熔体的质昰和炉子的使用寿命。


1、装炉料顺序应合理。
正确的装料要根据所加入脚料性质与状态而定,而且还应考虑到最快的熔化速度,最少的烧损以及准确的化学成分控制。
装料时,先装小块或薄片废料、铝锭和大块料装在中间,最后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔池中均匀分布,防止偏重。
小块或薄板料装在熔池下层,这样可减少损,同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而提坏。中间合金有的熔点高,如AL-N和AL-MN合金的熔点为750-800て,装在上层,由于炉内上部温度高轻易熔化,也有充分的时间扩散;使中间合金分布均匀,则有利于熔体的成分控制。
炉料装平,各处熔化速度相差不多这样可以防止偏重时造成的局部金属过热。
炉料应进量一次入、二次或多次加料会增加非金属夹杂物及含气量。


2、对于质量要求高的产品(包括锻件、模锻件、空心大梁和大梁型材等)的炉料除上的装料要求外,在装料前必须向熔池内撒20-30kg粉状熔剂,在装炉过程中对炉料要分层撒粉状熔剂,这样可提高炉体的纯洁度,也可以减少损耗。


3、电炉装料时,应注重炉料最高点距电阻丝的距离不得少于100mm,否则轻易引起短路。

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