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行业新闻

万一熔铝炉的中频电源出现了故障,怎么办

发布时间:2019-04-16 浏览量:35+

现在熔铝炉的使用都离不开中频电源,中频电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上,省电节能,比传统可控硅中频节能40%,熔炼时间30-40分钟为一炉。


正是因为越来越多的人开始使用带有中频电源的熔铝炉,相应的他们也会碰到多多少少中频电源的故障,今天就让我们来了解一下熔铝炉中频电源故障的常见解决方法。


要是我们经常使用的熔铝炉的中频电源出现了故障,要怎么检查哪?
 1、首先观察中频电源的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V,整流脉冲电流表130~150mA,逆变控制电压表12V,逆变脉冲电流表100~120mA。如果数值在正常范围内,则证明电源部分没有问题。
 2、用数字万用表检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量,管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞,控制极与阴极的电阻值为10~508。另外,应检查熔断器是否熔断。
 3、将转换开关SA 置于检查档,用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形,检查幅值及时间间隔是否正常。其中,整流触发脉冲为双脉冲,时间间隔是3. 33m s;逆变触发脉冲为连续的脉冲列,幅值一般为4~6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制极到脉冲变压器,然后到整流板和逆变板。
 4、检查整流板是否正常。可拔下逆变板,转换开关置于检查档。按启动按钮,旋动调功电位器,看直流电压能否调到500V左右,若电压能调到500V,则证明整流板正常。
 5、检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档,按下启动按钮后用万用表测量电容cf两端电压,若能达到500V左右,则证明启动电容充电回路正常。
 6、检查预磁化电阻R6 有无烧断及低通滤波器有无断线。
7、若上述检查都正常,则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时,可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油,电容器支架对地绝缘是否在2M8左右,水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路(一般为炉衬漏铁液引起)。在感应圈通水的情况下,其对地电阻应在5k8以上,感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右(在磁轭不接地的情况下)。
8、通过检查,如果认为中频电源正常,电容器也正常,感应圈及磁轭经过中修,绝缘都符合要求,而且炉衬又是新筑的,而送电仍存在过流现象,则可认为是某一逆变晶闸管热态特性不好,也就是在不送电的情况,其特性数据都正常,但在送电后因发热则出现了强迫性正向转折,造成过流。此时应逐一更换逆变管,看是否还过流。


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